绍兴直联标准给料阀 吉田工业科技南通供应

    [高圧ホモジナイザー]高圧ポンプで細い流路に通液する方法や、液同士を対向衝突する方法で液体にせん断力を与える方法です。乳化力は高く液滴の微細化に適していますが、供給する液体を100MPa以上の高圧に加圧するための付帯装置が必要であり、維持管理には高い技術力が必要となります。図エマルション製造に用いられる**的な装置例『アペックスディスパーサーZERO』の概要『アペックスディスパーサーZERO』は、特殊なローター表面形状を持つ回転撹拌型の乳化装置であり、ローターとステーターの間で発生する相対速度差により、強力なせん断力を与える事が出来るビーズレス分散・乳化・混合機です。[構造概要]本装置は、高速回転するローターと固定されたステーターで構成され、ローターとステーター間には狭小のせん断隙間部を有しています，绍兴直联标准给料阀。流体はローターの高速回転により発生する極めて高いせん断力を受け、分散・乳化・混合等の処理が行われます，绍兴直联标准给料阀，绍兴直联标准给料阀。更に本装置は、流体が必ずローターとステーターの狭小のせん断隙間部を通過する構造であるため、1パス処理でも均質なせん断力を与える事ができます。『アペックスディスパーサーZERO』の特徴。日本吉田工业专业生产防爆型给料阀。绍兴直联标准给料阀

    技術講座（遠心分離・脱水）遠心分離：遠心分離機原理、遠心汚泥脱水機、直胴式遠心脱水機の特長について1．遠心分離機の概要遠心分離とは、固－液、液－液の混合物に遠心力を加えることにより、分離する方法のことを言います。遠心分離では1000～3000Gの遠心力をかけられるため、短時間で分離を完了させることができます。遠心分離を行なう装置を遠心分離機と総称し、それぞれの操作目的によって遠心沈降機、遠心ろ過機、などと呼んでいます。遠心沈降機は、比重差を利用して固体と液体、または、水と油を分離させる装置で、比較的微細な粒子が対象です。遠心ろ過機は、粒子径差を利用し、ろ布、金網、スクリーンなどで固形物を捕捉して遠心力で粒子付着液を分離させる装置で、～数mmまでの固体粒子が対象です。遠心分離機は型式、運転方法、固形物排出方法によって以下に分類されます。徐州直联标准给料阀日本吉田工业专业生产出料给料阀。

    Ⅲ．省スペース化以下の改善により、設置面積を従来型の2⁄3に削減することが可能になりました。①ボウルの小径化により、装置幅を小さくする②高効率遊星歯車の採用により、油圧方式を廃止したことによって、油圧ポンプ・油タンクなどの付帯機器が不要になる③電動機との取り合いの自由度が増したことにより、電動機を含めたコンパクト設計ができる6．直胴型遠心脱水機の構造よび原理清澄ゾーン遠心力で残存固形物を除去し、分離液を清浄化遠心ゾーン高流動性スラリーを遠心力で脱水※スラリーを圧縮力効果が出る含水率まで濃縮遠心＋圧縮ゾーン中流動性スラリーに遠心力と圧縮力を同時に作用※直胴ボウル採用により遠心力の比较大化※スクリュー胴の適正テーパ設定による圧縮力の発揮圧縮ゾーン低流動化した脱水ケーキを更に圧縮力で脱水※隙間構造部の形状较適化と圧縮フライトの採用7．直胴型脱水機の成果遠心力と圧縮力の融合により、以下の3つの大きなメリットが得られます。

    5．直胴型脱水機の更なる改善2000年後半になると、温室効果ガス発生量の縮減に向けた省エネルギー化のニーズが高まり、下水汚泥や工場排水などの有機系スラリー向け脱水機は消費動力が低い「ろ過型脱水機スクリュープレス」が主流になりました。しかしながら、「ろ過型脱水機スクリュープレス」は有機物濃度が高い難脱水性スラリーに対しては、「含水率が高い」、「スクリーンからの粒子漏れが多い」、「添加する薬品量が多い」などの欠点があり、遠心脱水機に対する改善が求められていました。このニーズに応えるべく、当社では更なる低ケーキ含水率化および温室効果ガス発生量の縮減に向けた省エネルギー化を図りました。Ⅰ．更なる低ケーキ含水率化テーパコンベヤの採用従来の直胴型ではスクリュー胴部がストレートであるため、①ケーキ排出部に形成されるケーキ層上部の高含水率ケーキがコンベヤリングを伝ってショートパス排出されてしまう②「ソリッドリング」と「コンベヤリング」の隙間に脱水ケーキを押し込む力が「スクリュー搬送力の一部のみ」で弱いため、易脱水性スラリーの低含水率ケーキは「押込力不足」により隙間入口部分で脱水ケーキが閉塞してしまう欠点。日本吉田工业专业设计进料给料阀。

    粉粒体充填率:30～50%程度)に対し､20~85%の幅広い粉粒体充填率において安定した混合が可能な混合装置です｡また優れた混合性と共に､混合装置･コンテナーのコンパクト化､コンテナー兼用化など､運用コストやハンドリング性､省スペース化などといったメリットが挙げられます｡<ミキシングプレート配置と粉粒体の流れ模式図>【模式図の説明】コンテナー回転により粉粒体の大きな循環流､ミキシングプレート作用により2枚のミキシングプレート近傍に局所的旋回流が発生します｡大きな循環流と局所的旋回流が立体的に交錯することにより､低回転速度･短時間でも効率的､且つ均質な混合結果を得ることができます｡<充填率比較>【グラフの説明】このグラフのように､20～90%の幅広い充填率で均質な混合ができます｡50～60%の平均的な充填率の場合は､他社混合装置とほぼ同等の混合特性を示します｡生産機クラス。日本吉田工业专业销售进料给料阀。徐州直联标准给料阀

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    スリット・スクリーン方式は、比較的に大径ビーズでの処理に使用され、目標粒子径が100～200nm以上の処理に使用されます。遠心分離方式は、ｍｍビーズから微小ビーズでの処理に使用され、サブミクロンサイズ以下の処理にも使われ、特に目標粒子径が100nm以下の処理に使用されます。当社ビーズミル一覧アペックスミル（AM）～スリット式の比较高峰～図6アペックスミル特長当社*自で開発した圧力検知自立式スリット幅調整バルブを採用した竪型のスリット方式ビーズミルです。ミル内圧力の変化に応じて、スリット幅が上下に動くので、固定式スリットでは問題であったビーズ分離部での閉塞がほぼありません。主に、～3mmのビーズを使用し、数100～数10μmの粒子を数10μm～数100nmまで粉砕する目的で使用します。ビーズ分離方式にスリット方式を採用しているので、10,000mPa･s程度の高粘性スラリーも粉砕処理ができます。処理対象例食品、チタン酸バリウム、有機顔料などの粉砕処理。・食品を数100μmから数μmまで粉砕。・積層セラミックコンデンサー用チタン酸バリウムを数μmから約500nmまで粉砕。・印刷用顔料を数μmから約500nmまで粉砕。ウルトラアペックスミル。绍兴直联标准给料阀

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